串联玻璃反应釜以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成的理想中试、生产系统设备。串联玻璃反应釜可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走，下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内*，可拆卸便于固体物料出料，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
串联玻璃反应釜的运用十分广泛，化工，制药以及各种职业都需求用到它，以便对萃取，和提纯有着不可疏忽的效果，确保了化工职业的正常开展。其的运用正在全面深化，工业界也在考虑把它引进工业出产中，利用它*的浓缩、结晶、别离、收回等优势，打造高度现代化的出产模式，在工业出产中将大有可为。工业界普遍认为，现代化的工业出产有必要以串联玻璃反应釜为中心，制造出的产品可以到达规则质量水平，的出产线就会尽可能快地继续运转。
串联玻璃反应釜操作注意事项如下：
1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货！除釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料；
2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面；
3、工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁釜在超压、超温的情况下工作；
4、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位！
5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套；
6、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反；不可在送电中实施配线工作，以防触电！为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接接地线！控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境；
7、当反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲。
在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，防爆双层玻璃反应釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意串联玻璃反应釜主体垂直。插上电源插头，打开变频器上的电源开关，用调速旋钮来选择适合的转速，物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振，请改变电机的转速，避免共振。搅拌棒装上后，必须用手旋转一下，注意同心度是否好，如同心度不好应松开重夹，夹正后再打开电源，由慢至快逐步调整5、利用搅拌棒调节器，可按需要使搅拌叶子上下5cm。
如发现釜密封性能下降，请检查搅拌器套内的旋转轴承，本反应装置玻璃仪器全部采用GG.17低膨胀系数耐高温硼硅玻璃制造，用户自配反应瓶等玻璃仪器，请确认准玻璃材质，以确保安全使用，玻璃釜上的夹层外接循环口，通上热油可做加热反应，能上冷却液可进行低温反应，如果利用蒸气加热，不可超过0.5K-1K（尽量不要利用压力蒸气加热）。
可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应，仪器反应部分为可操控全密封结构，可利用负压连续吸入各种液体和气体，也可在不同温度下做回流或蒸馏，通过银膜加热片对串联玻璃反应釜直接加热，使反应釜内的物料进行恒温加热，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕，双层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降，釜体可360度旋转，以方便物料倾倒出料，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的。使用带夹套的串联玻璃反应釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内要先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min后再升压，直至升到操作压力值，但不得超过设计压力值。
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